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深孔刀具之深孔浮镗滚压刀具的液压缸筒内孔成型原理

深孔刀具之深孔浮镗滚压刀具的液压缸筒内孔成型原理

      所谓深孔自然是一米至十米之间甚至更长更深的深孔,此类深孔加工出来的缸筒可做成油缸和汽缸,在工业生产过程中可分为冶金缸和工程缸等用途。 
      缸筒的尺寸要求也有其严格的标准,内孔直径要求(+0至+0.06mm之间)表面光洁度要求(0.4)以上。
      深孔浮镗滚压刀具的液压缸筒内孔成型原理;是由缸筒毛坯料经粗镗刀头粗镗完内孔之后,再由浮镗滚压刀头通过缸筒的高速旋转和浮镗滚压刀头的快速进给一刀成型。(浮镗滚压刀头的前部是浮镗刀也就是成型刀,它采用的是西德进口原装合金涂层机夹刀片,后部是采用特殊材料具有高强高硬度的多个滚柱构成。)浮镗滚压刀具的液压缸筒内孔成型原理;主要是通过前部浮镗成型刀切削成型,再通过后部的滚柱高速快速的滚压将浮镗切削成型后的刀纹滚压平整而成。由于滚柱具有高强高硬度滚压过后的缸筒内孔会产生物理变化,表面生成光滑如镜的表面硬化层,经仪表测得表面光洁度可达到0.1至0.08之间。缸筒表面的硬化层使的缸筒具有不易刮花.经久耐磨耐用等特性。
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