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深孔钻镗床技术性能简介

深孔钻镗床技术性能简介
一) 机床的基本工艺性能:
1) 在该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
2) 加工时,工件旋转、刀具进给,切削液通过授油器进入切削区,冷却、润滑切削区并带走切屑。
3) 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆内供切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺
方式。
4) 根据用户的需求,机床可带钻(镗)杆箱,工件可低速旋转,刀具高速旋转,提高加工效率。
5) 深孔钻镗床的加工精度:
粗镗时:孔径精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
精镗时:孔径精度IT8-9。表面粗糙度:Ra3.2。
滚压时:孔径精度IT8-9。表面粗糙度:Ra0.2。
加工孔的直线度: 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜: 小于0.5/1000mm。
6) 机床的加工效率:
切削速度:根据刀具结构、材料和工件材质确定,一般在50-100m/min。
进给速度:根据加工工件情况和工艺情况确定,一般在10-100mm/min。
      镗孔时较大加工余量:根据刀具结构、材料和工件情况确定,一般不大于30mm。正是基于公司不断的
创新和进步,公司产品已逐步得到众多生产厂家的认识和青睐,产品不仅被五百强企业选购,同时也遍布各地并走出门。公司已经通过ISO-9001质量管理体系认证,装配车间采用无尘净化车间。

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